高阳污水循环利用率逾六成

　　近日，在河北宏润新型面料有限公司印染车间外的热能转化池旁，记者看到冒着热气的浅褐色印染污水迅速注入池中，随后降温的污水经过预处理后，顺管道排入100多米外的高阳县污水处理厂。

　　高阳县是河北省纺织大县，毛巾产量约占全国总量的1/3。为了把纺织产业做大做强，该县大力发展循环经济，形成了“印染污水—污水处理—灌溉用水—再处理—再生水—印染污水”闭合水循环模式，目前，全县污水循环利用率达到60%以上。

　　建一座污水处理厂，打通高阳循环经济链条。采取政府主导、企业运作的模式，高阳建设了全省最大的县级污水处理厂，日处理能力为20万吨，管网配套100多公里。目前，高阳印染企业产生的污水，通过管道全部汇集到污水处理厂，经过深度处理后可达到城镇污水处理一级A标准。

　　走进高阳县污水处理厂，黑臭的污水在调节池内上下翻滚，经过折板反应池、水解酸化池等10道工序处理后，流到巴氏计量槽内的水已经变得清澈透亮。“经过处理后的水，高于农业灌溉用水水质标准。”该厂厂长王纪代介绍。

　　纺织是水里生财的行业，要充分发挥每一滴水的作用，努力实现新鲜水零消耗、废水零排放。为加强对污水的深度处理与利用能力，该县在建设了污水处理厂的基础上，近年来，又投资8380万元启动了再生水利用工程，该工程采用“超滤+反渗透”工艺，处理后的水能达到我国地表水Ⅰ类标准。

　　高阳县污水处理厂再生水车间，是污水处理厂工艺流程的最末端。笔者注意到，在这里，污水经过了14道工序处理后，比之前更显清亮了。王纪代站在“超滤+反渗透”设备前，打开水龙头，接了半瓶水，仰头喝下。“这里出来的水，就是采用‘超滤+反渗透’工艺处理过的再生水，可以直接饮用。”王纪代说，在“超滤+反渗透”设备内，水分子能够通过滤膜渗透出来，而细菌、金属离子等杂质分子因为比水分子大被过滤掉了。

　　在河北宏润新型面料有限公司印染车间，一个个重约200公斤的纱笼被放入染缸进行印染。“染缸里的水，就是采用‘超滤+反渗透’工艺处理过的再生水。”该车间主任任旭光说，印染用水对水质要求很高，自来水中含有的钙、镁离子必须要去除，否则会影响印染质量。而经过处理的再生水很纯净，用它染出来纱线色泽鲜艳饱满。

　　目前，高阳县污水处理厂日处理工业污水及生活污水18万吨，其中有12万吨用于农田灌溉和县城景观用水，另外6万吨，作为经“超滤+反渗透”工艺处理过的再生水，供给河北宏润新型面料有限公司等4家纺织企业回用于生产，年可节省地下水近2000万吨。

　　污水经过再处理后回用于生产，不仅节约了地下水资源，还降低了企业成本。据了解，经过深度处理后的再生水回用于印染，染出的纱线色泽鲜亮，染料可节省10%到15%，用水量节省20%，真正实现了经济利益和社会效益的双赢。

　　为进一步推进水循环利用率，目前，该县正在全力推进总投资1.98亿元的污水处理厂深度治理工程，该工程将进一步升级改造平流式酸化池、曝气池、折板反应池等，届时，该县污水排放COD将降到40mg/L、氨氮降到5mg/L，其他指标满足地表V类水指标。同时，加快建设污水处理三期工程，今年10月试运行后，高阳县污水处理厂日处理污水能力将达到26万吨。（通讯员 杨瀰 记者 徐华）