近日,在武安工业园区河北利通行汽车配件有限公司车间,工作人员在生产新能源汽车电池盖板。该公司在新能源电池水冷降温吹塑管道领域填补了国内技术空白。 记者 史晟全 摄
武安,因钢而兴,也曾为钢所困。
钢铁及相关产业迅猛发展,一度让武安跻身全省县域经济三甲;然而,过度依赖钢铁,又屡遭市场冲击,特别是去产能、治污染多重压力叠加,“一钢独大”的武安不得不负重前行。
坚决去产能,加快转动能,武安背水一战。近几年,武安用市场办法去产能,2013至2017年压减炼铁931万吨、炼钢818万吨,分别占全省压减任务的14%和11%,是承担压减任务最多的县(市)之一。压减产能的同时,武安做优做强钢铁产业,培育战略性新兴产业,加快构建现代化产业体系,推动经济向高质量发展迈进。
建立交易平台,市场之手去产能
没有了生产线的机器轰鸣,不见了运输车往来穿梭,东山钢铁偌大的厂区空荡荡的,只有两座正待拆除的高炉,提醒人们这里曾是一座钢厂。
“最红火时企业有员工5000多人,现在只剩100多名行政和后勤人员。”8月23日,武安东山冶金公司厂区内,公司副总经理王树强说,在钢铁行业摸爬滚打20多年,终于彻底离开了老本行,破釜沉舟全面转型。
2018年8月,东山钢铁封存460立方米高炉2座,40吨、45吨转炉各1座,压减炼铁106万吨、炼钢125万吨,实现整体退出。根据政策,东山公司除享受国家补助外,还从武安市钢铁产能交易平台获得一笔补助金。
与东山一样,广耀、运丰2家钢企获补助金后也整体退出,武安提前超额完成2017年度钢铁去产能任务。这其中,全国首创的县级钢铁产能交易平台功不可没。
“2013至2015年,钢铁去产能主要压减闲置装备,相对容易。2016年起拆除的都是在产装备,是伤筋动骨。”武安市委书记魏雪生说,完成前3年压减产能后,全市钢铁企业剩下16家,且装备全部符合国家技术标准,这就面临拆谁不拆谁的艰难抉择。
为确保公平公正,武安市以《河北省钢铁产业结构调整方案》确定的2012年底的装备和产能为基数,计算出16家钢企的产能占比,按比例将去产能任务分配给企业。根据各自承担任务数,经过测算确定所有钢企按每万吨铁、钢产能各100万元标准缴纳压减产能保证金,用于补偿承担压减任务的企业。这样,优势企业通过缴纳保证金完成去产能任务,市场效益不好的企业拆除装备获得补偿,各钢企普遍接受。
“对企业来说,每年承担几万吨、几十万吨去产能任务,不可能拆边去角完成,这样倒逼企业进入产能交易平台。”武安市发改局副局长万顺捷介绍,2016年全市缴纳保证金5.14亿元,通过产能交易压减炼铁243万吨、炼钢384万吨,超额完成任务。去年,考虑到钢铁市场回暖等因素,保证金调整为200万元/万吨,去产能任务提前交卷。
职工安置是去产能工作的难点,按照“政府引导、企业主体、部门服务、社会参与”原则,武安市通过内部安置、培训提升、政策兜底等措施,确保职工转岗不下岗、下岗不失业。
通过压减产能,武安市18家钢铁企业整合重组为14家,钢铁产能利用率由2012年的不足50%提高到目前80%左右,走出一条产能压减、整合重组、退城进园的多赢之路。今年,该市33万吨炼铁去产能任务提前完成。按照“全域统筹、依法依规、企业主体、政府引导、政策倒逼”原则,2020年钢铁高炉将提高到1000立方米及以上、转炉提高到100吨及以上,14家钢铁企业整合重组为5至6家。
瞄准高精特新,打造精品钢基地
日前,在河北新金万利新材料科技有限公司车间内,经过酸洗、镀锌、质检等十几道程序,一卷卷银亮发光的家电板缓缓“走”下生产线。
“这批家电板订单共1.5万吨,全部销往古巴,目前国际订单占全部订单的一半。”公司副总经理温兵旺介绍,家电板生产线年产能30万吨,去年10月投产后,一直是满负荷生产,“订单排到了今年底,这种不愁销路的日子,以前根本不敢想。”
从在建材钢领域拼价格到家电板、汽车板等高端产品挑大梁,产品升级让新金公司迎来国内外高端客户群。目前,家电板除供应国内市场外,还出口韩国、俄罗斯、南美等国家和地区。
“每卷家电板出厂前都经过设备和人工双重质检,确保不留瑕疵。”新金公司质检员李维波告诉笔者,去年企业与常州大学建立校企合作,技术创新有了人才支撑,目前已获7项生产专利。
“坚决去的同时,还要加快调,做优做强钢铁这项当家吃饭的产业。”武安市长强延峰介绍,最鼎盛时期武安有钢铁企业18家,但产品多处于产业链低端,抗风险能力弱,吨钢利润最低时到了“白菜价”。推动集约化、精品化、绿色化生产,打造全国精品钢材基地,是武安钢铁产业发展的新目标。
由于历史原因,武安钢铁企业主要分布在城区四周,形成“钢铁围城”。着眼于优化产业布局,武安启动了钢铁退城进园项目,从科技研发、金融信贷等方面出台优惠政策,确保年内冀南、太行两个退城进园项目开工建设。通过引进新技术、新工艺,优质钢材和高附加值钢铁新材料占比将达50%以上。
高污染、高排放是制约钢铁等传统产业转型升级的瓶颈,基于此,2018年武安投资100亿元实施540项钢铁、焦化环保设施改造,9月底完成两大行业超低排放改造和无组织排放深度治理。
新产业“强筋壮骨”,加速培育新动能
在北京、杭州、成都等国内多座城市,都有产自武安的银隆新能源公交车。全国新能源汽车产业版图中,武安悄然占据一席之地。
银隆新能源项目让武安形成从钛酸锂材料、电池到整车的完整产业链,具备1万吨材料、12.5亿安时电池、3000辆公交车、1.5万辆专用车、10兆瓦时储能的综合年产能。2018年,世用新能源汽车项目开工,项目一期投资20亿元,年产纯电动乘用车20万辆,年产值100亿元。
龙头带动,配套厂商纷至沓来。东莞利通行新能源汽车零部件项目是其中之一,主要建设汽车锂电池精密结构件、连接件、汽车内外饰零部件生产线,目前开始试生产,全部建成后日产锂电池精密结构件5万套、新能源汽车内外饰零部件3万套,年产值10亿元。
依托钢铁优势,装备制造业加速成长。8月23日,位于武安青龙山工业园区的格力基础件项目建设现场一派繁忙,厂房正加紧建设。“今年11月,从德国、丹麦等国采购的生产设备将到货。”项目负责人赵志伟说,一期项目包括年产10万吨汽车轻量化铝镁合金零部件、30万吨工程运输机械关键零部件等4个项目。
2018年12月,格力·武安中原智能装备基础件产业基地开工,这是格力电器首次在全国县级城市“布子”。基地引进一流精密铸造、高端制造企业,采用绿色环保工艺生产格力电器配套零部件及新能源汽车、工程机械、家电等零部件,将推动解决我省铸造业布局分散、装备水平低等问题,促进铸造业、装备制造业集群发展,武安将新增一张名片——全球最大的基础件铸造基地。
作为国家全域旅游示范区创建单位,武安近年实施了邯沙旅游专线新改建,平涉线、旅游环线升级改造,构建起全域旅游道路体系。2017年接待游客890万人次,实现旅游综合收入70多亿元,一幅“全域皆景区,处处是景观”的美丽画卷徐徐铺展。
全省首家B型保税物流中心——武安保税物流中心封关运营,大幅降低企业物流成本;牵手中景信集团打造东太行景区,带动旅游业提档升级;深圳产业城项目集中承载高端装备制造产业区域转移,带动装备制造业整体升级……
新产业“强筋壮骨”,推动武安三次产业结构逐步调优,由2012年的3∶65.8∶31.2调整为2017年的3.6∶60.2∶36.2。随着新兴产业项目进入效益释放期,未来新兴产业占比将进一步提升,助推产业结构由黑转绿、由重转轻。(记者 刘剑英 通讯员 寇超 王洋)
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