河北日报讯（记者邢云 通讯员王岩、许金亭）日前在河北盛泰公司智能化生产车间看到，一根根羊绒纱线进去，不一会儿就出来一件成型的羊绒衫，不仅省去了过去的缝合、熨烫等环节，编织出的羊绒衫还没有接缝，视觉和手感都极其舒适……生产方式的改变，带来产业的腾飞。今年上半年，清河县羊绒产业创产值146亿元，同比增长16.3%。

　　清河羊绒产业智能化生产的发展既有企业高质量发展的需求，更与政府鼓励支持密不可分。该县出台的《关于招商引资六十条优惠政策》中明确规定“企业进行智能化改造，政府给予奖励；购买具有国内领先水平的智能化设备数额在300万元以上的，给予设备款额10%的补贴”。

　　2019年，宇腾公司联合香港南旋公司投资2亿元建设的南冠智能数字纺纱车间，打响了羊绒产业智能化生产第一炮。明亮、整洁的智能化车间里，一两个人就可以操作一条长达百米的生产线，五颜六色的纱线，均匀度近于完美。

　　智能纺纱车间将生产链条由利润低的分梳环节延伸到纺纱环节，生产管理由过去“粗放式、人盯人”的管理方式，提升为精细化、大数据分析、系统化、程序化的智能管理模式，提高了产品质量和生产效能，效益随之大增。“一吨一级羊绒纺成羊绒纱，就会增值26万元，南冠公司年纺800吨羊绒纱，增值总额2.08亿元。”宇腾公司总经理助理王玉栋说。

　　南冠智能化数字纺纱，在清河羊绒产业起到了积极的示范带动作用。河北绒仓仓储公司年产销无毛绒占国际市场份额的6%，并且是全国羊绒指数发布的核心单位。“我们从南冠智能纺纱车间看到了光明前景。”河北绒仓仓储公司负责人魏继文说，他们在去年12月开始装修改造车间，自主研发并购置联合分梳机、纺织加湿抑尘空调等设备236台（套）、信息化系统2套，不到半年时间完成了一期工程的16条智能化分梳生产线，并于今年5月初投产，现已形成月产100吨无毛绒、25吨羊绒条的生产能力。

　　目前，在清河县，智能化生产已形成你追我赶的态势。河北中汇纺织公司投资1500万元，于今年初建设了C2M智能针织工厂展平台项目。“随着个性化消费时代的来临，小批量、多批次的生产模式逐渐替代传统的规模化订单式生产，以快为特点的C2M制造方式成为羊绒服饰制造企业的方向。”河北中汇纺织公司负责人方中和说，“我们的智能工厂，就是将大数据、人工智能、移动互联网、云计算等进行深度整合，通过App订单管理系统与数字化车间系统结合，有效解决大规模生产与小批量多品种需求相背离的矛盾。”预计到8月底，该项目将完工实施运营。