近日，在河北省沧州市肃宁县针织共享车间内，一排排针织大圆机高速运转，纱线有序排布，织机声声不息。工人加紧开展穿线调试、坯布检验、物料转运等作业，各条生产线平稳高效运行，呈现出一派提质增效、稳产增产的火热场景。

工人在织布机上穿线调试

　　针纺产业是肃宁县特色支柱产业和富民产业，县域集聚上千家针织、服装小微企业。长期以来，行业结构性供需矛盾较为突出：生产旺季，中小制衣企业织造产能不足，坯布采购周期长、供货不稳定；市场淡季，大型织布企业设备闲置严重，织机空转、产能浪费问题突出，制约产业整体提质升级。

工人记录坯布数据

　　立足针纺产业集群优势，肃宁县聚焦产业链堵点痛点，创新推行产能共享模式，整合全县100余家织布企业闲置圆机、平机、针织大圆机设备资源，搭建区域性织布产能共享池。通过平台统一归集零散坯布订单、统一统筹调配织造产能，精准匹配企业生产需求，有效破解淡旺季产能失衡问题，构建起“淡季储产能、旺季保供给”的协同生产新格局。

工人在织布机上穿线调试

　　“以前每到生产淡季，厂里半数织机都会停机闲置，设备折旧、场地维护都是固定损耗，企业经营压力很大。加入产能共享池后，平台按需分派订单，设备基本实现全年连续运转，闲置产能真正变成了增收产能。”当地织造企业负责人说，产能共享机制彻底扭转了企业“旺季赶工、淡季停工”的被动局面。

工人在织布机上工作

　　截至目前，肃宁县织布产能共享池已归集各类织造设备1736台，县域织造资源利用效率大幅提升。统计数据显示，全县织布设备全年开机率由61%提升至92.5%。依托统一共享产能体系，当地中小制衣企业无需自建织造车间，有效节约生产成本，单件坯布采购成本下降2%，每吨坯布采购成本降低500元，超520家小微企业彻底解决坯布配套不足、供货不稳的难题，产业链协同配套能力显著增强。

　　近年来，肃宁县持续深耕针纺特色产业，通过资源整合、平台共建、产能共享等创新举措，打通上下游产业链壁垒，推动大中小企业融通发展，实现闲置资源高效盘活、产业效益稳步提升。

　　下一步，肃宁县将持续完善织造产能共享服务体系，统筹整合印花、仓储、物流、电商等配套资源，不断延伸产业链、完善供应链、提升价值链，持续降低中小企业生产经营成本，以产业资源共享赋能县域针纺产业转型升级，推动特色富民产业高质量发展。（文/图 刘巨雷）